قبل از انجام فرآیند جوش بریزینگ به روش القایی، برخی نکات مهم و اقدامات ضروری وجود دارد. این نکات به عنوان موارد پیش‌تریب و آماده‌سازی محیط جوش برای اجرای بهتر فرآیند از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند:

1.آماده‌سازی سطح:
– سطح قطعات باید به دقت تمیز شده و از هر گونه روغن، چربی یا ذرات معلق خارج شده باشد.
– استفاده از مواد فلوکس بر روی سطح قطعات ممکن است برای جلوگیری از اکسیداسیون و افزایش انتقال حرارت مفید باشد.

2.تنظیم موقعیت قطعات:
– قطعات باید به دقت در موقعیت مناسب و تعیین شده برای جوش بریزینگ قرار گیرند.

3.بررسی مواد جوش:
– مواد جوش برای اطمینان از تطابق و خواص مناسب باید با دقت انتخاب شوند.
– ممکن است نیاز به تست‌های قبلی بر روی مواد جوش داشته باشید.

4.تنظیم پارامترها:
– تنظیم دقیق پارامترهای جوش بر اساس نوع و ضخامت مواد جوش و شرایط مورد نظر.
– تعیین فشار و دمای مناسب جوش بر اساس نیاز.

5.آزمایش قبلی:
– انجام آزمایش‌های قبلی جهت اطمینان از صحت و قابل اجرایی فرآیند.

6.اطمینان از استفاده از تجهیزات مناسب:
– اطمینان از استفاده از تجهیزات القایی مناسب و درست تنظیم شده.

7.اطمینان از ایمنی:
– اطمینان از ایمنی فرآیند و استفاده از تجهیزات حفاظتی مناسب.

8. نظافت دستگاه القایی:
– دستگاه القایی باید در شرایط تمیز و عملکرد عالی قرار داشته باشد.

برای انجام فرآیند جوش بریزینگ به روش القایی، نیاز به تعدادی مواد و تجهیزات مختلف دارید. در زیر لیستی از مواد و تجهیزات مهم برای انجام این فرآیند آورده شده است:

1.قطعات جوش:
– قطعاتی که می‌خواهید جوش بریزینگ شوند. این قطعات ممکن است از جنس‌های مختلف فلزات باشند.

2. میدان القایی:
– تجهیزاتی برای ایجاد میدان مغناطیسی القاشده که جریان الکتریکی را در قطعات ایجاد کند. این شامل سیلنوئیدها و دستگاه‌های القایی مختلف است.

3.منابع تغذیه:
– منابع تغذیه الکتریکی که برق القایی را تأمین کنند.

4. دستگاه کنترل:
– دستگاهی برای کنترل پارامترهای جوش بر اساس نیازهای فرآیند. این دستگاه‌ها معمولاً شامل کنترل‌های دما، فشار، و زمان می‌شوند.

5.مواد جوش:
– موادی که به عنوان جوش برای اتصال دو قطعه به کار می‌روند. این مواد ممکن است از جنس‌های مختلفی مانند آلیاژهای فلزی باشند.

6.مواد فلوکس:
– موادی که بر روی سطح قطعات قرار می‌گیرند تا از اکسیداسیون و تضعیف کیفیت جوش جلوگیری کنند.

7.تجهیزات ایمنی:
– تجهیزات حفاظتی شامل عینک‌های ایمنی، لباس‌های حرارتی، و دستکش‌های مناسب.

8. تجهیزات نظافتی:
– ابزارهایی برای نظافت سطح قطعات و دستگاه القایی.

9.تجهیزات اندازه‌گیری:
– تجهیزاتی برای اندازه‌گیری و کنترل پارامترهای مختلف همچون دما و فشار.

10.تجهیزات تست:
– ابزارهایی برای انجام آزمایش‌ها و تست‌های کیفیت جوش بعد از انجام فرآیند.

همچنین، تعیین مواد و تجهیزات دقیق وابسته به نوع قطعات جوش، نیازهای فرآیند، و استانداردهای مربوطه است. این لیست به عنوان یک مرجع عمومی ارائه شده است و بهتر است با توجه به شرایط خاص پروژه، مشاوره با متخصصان صنعتی انجام شود.

ارائه خدمات جوشکاری  القایی یا بریزینگ به روش القایی یک دیگر از خدمات عملیات حرارتی شرکت آبگون فلز پویا می باشد 

در تصویر زیر نمونه از یک پروژه جوش بریزینگ به روش القایی را مشاهده می نمایید: